吹塑托盘适用于多种塑料，生产效率高，型胚的壁厚均匀，可以生产大型的容器，设备投资还少。但是在吹塑托盘生产的时候我们总是会遇到生产出来的成品往往比尺寸要更加小，由于开始经验不足，我们只能一步步的对其进行分析。但是现在我们有了足够的经验，可以对其进行简单的总结。以供更多厂家参考。
吹塑托盘成品尺寸会减小原因：
1、从消费工艺方面看：增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于活性塑料，高压会产生飞边，造成坍塌。材料温度应适当降低，气缸前部和喷嘴温度应降低，以减少进入型腔熔融材料体积的变化，并且容易冷却和固定。
2、从注塑模具方面看：多浇口模具要调整各浇口的充模速度，尽量对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，确保模具的冷却抵消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能接受高压、高速、低黏度熔料的充模。
3、从注塑设备的角度来看:供给不足，注塑机螺杆或柱塞严重磨损，注塑保压时熔化材料泄漏，降低了充模压力和材料量，导致熔化材料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易梗塞进料通道，太大则将使射力小，充模发作艰难。
4、从原料自身看：原料太软易发作凹陷，有效的办法是在吹塑托盘注塑过程中参加成核剂以加快结晶。
综上我们一共简单总结了四点，希望能够给您带来帮助。我们公司生产的
吹塑托盘产品结构稳定，系列中产品还包括双面吹塑托盘、川字吹塑网格塑料托盘、九脚吹塑托塑料托盘、一体成型吹塑托盘、1412双面吹塑塑料托盘等产品。欢迎来我公司咨询。详细内容请关注www.huakangtp.com。
