吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机。采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型，生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却定型脱模，即得到各种规格的吹塑托盘。吹塑中空容器的体积可达数千升，国内已经研发制造的大型中空成型机已经达到2000L，设备采用了计算机控制。生产吹塑托盘一般只能采用HMWHDPE为原料。
一体成型
吹塑托盘用途：
1.适用大电子、化工、纺织等行业采用作产品包装容器；
2.包装范围广，适用于装载或卡板固体、液体、粉状、膏状等各种材质；
3.四面可以进叉，方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业；
4.既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用；适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输。
5.中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。国内中空成型机制造厂家已经研发出高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。是一些需要长寿命，高强度使用环境的托盘，其价格比其他的塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中较高的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低，将会在近年内获得较快的发展。将对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势
一体成型
吹塑托盘的原材料高密度聚乙烯HDPE，其抗冲击能力强，并通过多种材料配方确保提高户外使用寿命，一般条件下吹塑托盘可用6年以上；并且在恶劣环境下可用2~3年。其使用寿命为木托盘的5~7倍、钢托盘的2 ~3倍；注塑托盘的3~5倍。 这是吹塑托盘的应用优势，欢迎新老客户咨询选购！
