双面网格塑料托盘厂家在进行生产的过程中，如果是操作不当那么便会直接导致产品的不合格。常见的双面网格塑料托盘不正确使用情况有以下几种:托盘高载、人为操作不当造成的叉车对塑料托盘的撞击、双层货物码放不当等情况,，都会对托盘造成损坏，缩短塑料托盘的使用寿命。
双面网格塑料托盘不合格的原因:
1、原料存在溶脂参数不符合规定，或者原料的熔点不统一造成的，较多塑料托盘企业为了节省成本，购买一些小型化工厂的原料，其各种参数均不稳定或者达不到参数。
2、在生料的比例过大，国内塑料托盘的现状是有的客户需要高质量的塑料托盘，有的客户追求低价位的塑料托盘，这便推动了双面网格塑料托盘厂家不断寻求节省成本的配方,其中添加在生料便是直接有效的一种办法。但是加多少,什么比例并不是每一个塑料托盘企业都能学握的。一般大型的塑料托盘公司都有自己的研究室能够根据不同的在生材质调制不同的配方。
3、机器参数设定不规范，例如锁模时间、注塑压力、冷却时间、脱模时间等等，稍有不规范即可造成塑料托盘产品的变形或者缺料。
4、色母或者色粉的使用不当。一般塑料托盘以蓝色或者红色居多，但是客户有时候会要求特殊的颜色，这便需要使用不同的色粉来调配颜色，如果色粉的使用比例不能确保每一锅料都保持一致或者搅拌不均匀，便会产生色差问题。
双面网格塑料托盘通常会进行承载1吨至1.5吨,静载4至6吨。但是在正常情况下，在仓库里码垛好的双层托盘货物在周转过程中，需要先将上面的一层托盘货物挑职周转，然后再搬运底层的货物。在某些特殊情况下，如叉车司机为了提高工作效率，快速完成周转作业而直接挑取整垛的托盘货物。这样两层的货物直接由静载3吨变成动载3吨，远远的高出了托盘的额定承载。对托盘的使用寿命有着直接的影响。
