一体成型吹塑托盘是高强度、高刚度吹塑托盘通过改进结构设计与采用特殊吹塑方法可以大幅度提高吹塑托盘的刚度与强度，并且可实现吹塑托盘表面平整，从而提高对使用环境的适应性能与使用寿命；可大幅度的降低使用成本。
一体成型吹塑托盘特征：
1.一体成型吹塑托盘的原材料高密度聚乙烯HDPE，其抗冲击能力强，并通过多种材料配方确保提高户外使用寿命，一般条件下吹塑托盘可用6年以上；
2.恶劣环境下可用2~3年。其使用寿命为木托盘的5~7倍、钢托盘的2 ~3倍；注塑托盘的3~5倍。
一体成型吹塑托盘用途：
1.适用大电子、化工、纺织等行业采用作产品包装容器；
2.包装范围广，适用于装载或卡板固体、液体、粉状、膏状等各种材质；
3.四面可以进叉，方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业；
4.既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用；适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输。
一体成型吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机。采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型，生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却定型脱模，即得到各种规格的吹塑托盘。吹塑中空容器的体积可达数千升，国内已经研发制造的大型中空成型机已经达到2000L，设备采用了计算机控制。生产吹塑托盘一般只能采用HMWHDPE为原料。
