随着物流和仓储行业的迅速发展,塑料托盘的种类越来越多,客户的选择也是越来越多,塑料托盘按制造工艺分为注塑托盘和吹塑托盘,很多客户不明白吹塑和注塑托盘有什么区别,塑料托盘的制造流程有哪些。下面一起看一下两种工艺的塑料托盘生产过程。
注塑托盘采用注塑工艺生产,型号规格较多。常见的面部结构有网格,有平板。底部结构有川字型的,田字型的,九脚的。生产具体流程如下:
搅拌机将配比好的原料搅拌到程度,然后上料到注塑机,高温塑化后,塑料托盘即可注塑成型。
成型的塑料托盘还需要进行冷却处理,再进行开模,之后通过机械手取出到操作台。
塑料托盘取出到操作台后需人工进行修边,去毛刺,加装防滑垫。检查托盘的外观完好程度。经过抽检合格后入库。
吹塑托盘采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型,需要较为大型的中空成型机。常见规格有吹塑九脚托盘,吹塑双面托盘。
吹塑托盘生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯,趁热置于对开模中,闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却定型脱模,即得到各种规格的吹塑托盘。